∪▽∪ 通过点动X/Y/B 轴，将无倒角的标准矩形管(有倒角会影响B 轴标定的准确度！移动到切割头喷嘴下方，并调整矩形管上表面基本水平。打开注意：在标定B 轴中心之前工作模式：特征定位，界面如下：工作模式：普通切割，界面如下：2.1.1新建对应工具条上的图标为。创建新的加工文件。2.1.2打开对应工具条上的图标为。导入配置好加工参数的
(1)印刷方式：使激光机的切割头上下移动，在塑料板上进行激光束印刷，以最小的印刷直径为焦点。激光切割机零点重新定位。2)斜板法：用与垂直轴成一定角度的塑料板将其水平拉出，找到激光束的最小点下面说一下激光切割焦点位置定位的方法。斜面烧灼法，先准备一块木板，然后把木板倾斜10度左右，切割头设定在A点，A点距离聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸偏小20mm，进入系统设
＋▽＋ 按下开始按钮，切割头会自动定位并开始加工。加工完成后，切割头自动返回标记一的位置，方便上下料。通过这种方法，我们可以轻松地进行批量化操作。总结在激光切割中，浮动坐标和工大幅面、中厚金属板材放置在封闭的机床工作台上，只需工人按一下“寻边”按键，在几秒之内设备就会会计算出板材的倾斜角，同时机床的坐标系会进行相应的旋转，保证切割的X方向与板材的
1、加工定位位置有4种方式可以选择，分别是当前位置、原定位点、机械原点和绝对坐标。如下图，右上角坐标表示机器原点位置；绿色点表示激光头相对加工图形的位置。黑色大矩形框表示机AMADA激光切割G代码说明定位G00X_Y_Z_E_ X:X-坐标值Z:Z-坐标值直线移动G01X_Y_Z_A_S_F_P_Q_E_ X-坐标值F:加工速度Y:Y-坐标值P:脉冲频率Z:Z-坐标值Q:脉冲负载率A:角度E
˙０˙ 要使用浮动坐标，首先需要走一下边框，然后确定一个合适的位置。按下开始按钮，切割头就会在该位置进行加其中：Z——当前Z 轴坐标；Y——当前Y 轴坐标。5)装上喷嘴，将焦点微调调至刻度5。6)手动切换到随动。7)调节焦点，使Z 轴坐标达到Z f 的值，锁紧切割头。此时焦点位于板面。
