1 切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。2 连接不上设备？是否安装板卡驱动，集中穿孔也有风险。如果在切割过程中发生碰撞，致使板材位置变动，则尚未切割的部分可能报废。集中穿孔工艺需要自动编程系统的帮助。桥位(微连接) 进行激光切割加工时，板料被锯齿状的支撑条托住。
⊙▂⊙ 1. 设备故障：激光切割机在工作过程中，可能会存在一些设备故障，例如镜片破裂、镜头灰尘堆积等情况，都会导致激光质量下降，从而使微连不住。2. 加工参数设置不当针对激光切割不连续的原因，解决激光切割不连续的问题，对于由编程错误造成的切割不连续，需要设计人员有较高的素质，在编制切割程序时，要仔细检查、出错。在实际操作中，对于由换气引起的不连续
(=｀′=) 传统微连接由于不能把工件切透，无法避免地在连接处需要减速。然而“纳米微连”通过激光控制，切而不透，加工过程中无需在连接处特意减速。因此“纳米微连”的诞生大大降低了客户使用微首先是进行先划线再进行切割。如果在操作激光程序时，封闭区域没有封闭。就会导致在切割后，局部钢板和整体有连接。这时，工作人员再进行手工切断就极易导致板材
1、查看小型激光切割机镜片是否损坏，光路是否偏移；2、清洁水泵，理顺疏通水管； 3、激光电源坏，更换激光电源；4、激光电源或激光管中一个有故障；5、水保护器坏，1:一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的，激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线。2:脱机卡在工作时，建议拔掉连接电脑的USB线，以免出现干
1、请重新连接控制线并确认符合使用说明书中的要求。2、设置正确的计算机连接端口并设置端口参数，波特率：9600(19200具体可询技术人员),数据位：8,奇偶检验：无，停止位：1,数据流控制：你好，首先引起网络故障的原因有可能是设备连接接触不好、景点产生干扰。检查线路连接以及放大器，看设备放大器以及调高器有没有线路断开或者报警。静电干扰解决，
