1.顶温偏低原因分析在高炉生产中，导致顶温偏低的原因很多，但根本原因主要还是由于物料的下降速度与矿石的还原性能不匹配导致的，即矿石在炉身部位的间接还原未1、炉温下降的因素有料速过快、冷却设备漏水、矿焦负荷过重、风温不保等。2、征兆：初期风压自动下
主要与炉顶煤气的利用程度有关。利用程度差，炉顶温度高，反之，炉顶温度降低。结合首钢京唐高炉生产实践，对高炉炉芯温度的影响因素进行了分析，认为主要因素有：炉底构造，原燃料的质量和构成，装料制度，送风制度，渣铁性能，热制度，炉底冷却制度，出铁情况，喷
∪０∪ 小结：1炉温的波动排除外界各种因素的波动，其主要原因是煤气流分布的波动导致煤气利用波动引起的。2:由于边缘面积远大于中心面积，边缘气流的波动对炉况及炉温的波动影响程度( 梅山钢铁公司炼铁厂南京210039) 摘要：大高炉炉温向凉导致高炉失常具有危害大，恢复时间长等特点，高炉在日常生产中受到许多因素的影响，由于对高炉各生产
因此，高炉热收入量的决定因素不是每批料加了多少焦炭，也不是每小时喷吹了多少煤粉，而是风量、氧量以及风温，风量越大，富氧越多，则单位时间内燃烧的碳素越多，热影响高炉炉况波动和失常的因素有：(1) 原燃料物理性能和化学成分波动，例如人炉品位和烧结矿碱度，粘土砖，炉料的粒度组成，特别是粒度小于5mm的含量等；(2) 原燃
