相邻的两个管道在焊接的过程中应该从纵缝中错开，焊接的弧长也不应该小于100毫米，焊接的弧长厚度应当是管道厚度的三倍左右。2.管道的焊接技术不能采用强力组装，应该采用定位组装的在高压燃气管道施工中可采用的全自动焊接技术有：外焊、内焊、STT技术根焊以及外焊内铜衬垫根焊强制成型加外自动焊。全自动焊的热焊可采用药芯焊丝+气保护焊、
∪﹏∪ 三、全自动气体保护下向焊技术全自动气体保护焊是采用全自动焊机和保护气体进行管道焊接的一种焊接工艺一般采用氩气或CO2为保护气体。工艺特点由于熔化极气体管道焊接技术要求金属管道种类繁多数量大使用工况千差万别我国不同行业采用不同的应用标准体系标准之间差别很大当然由于金属管道的工况如温度压力介质环境等不同标准有差距是客观存
（1）压力容器焊接工定的要求① 压力容器产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形焊接接头，受高压管的焊接方法1.高压管的压力及区别高压管道内部存在高压作用，因此对焊接工艺有非常高的要求。水压机高压管道压力32MPa,工作介质为循环水，允许有小的外泄；油压机高压
高压管道焊接技术要求应当按照GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》，因为高压或低压对焊接没有什么大的关系，焊接相关的是壁厚和材质，这个标准制造单位应建立焊工技术档案，制造单位检查员应对实际的焊接工艺参数进行检查，并做好记录。3)压力容器的组焊要求①不宜采用十字焊缝。相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝
