导致这个问题的原因可能是多种多样，但主要有以下几种：1. 激光功率过大，切割太快，产生的温度过高，融化的材料滴落下来形成挂渣。2. 下料机床速度与激光功率、切割速度太慢会导致工件出现过熔现象，切割面整体粗糙，切缝变宽，出现挂渣；切割速度太快工件无法及时切断，切割面会出现斜条纹路，下半区有挂渣。这时我们就要及时调整切割速度了
光纤激光切割机是一部精密的机器，往往一个数据的错误就会造成其工作运行不正常，因此在工作中要严密，并且减少出现错误。一些小的问题都是可能会导致激光切割机出现毛刺挂渣的因素，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。2.速度激光切割时，切割的速度选择是根据切割板材的材质、板材的
光纤激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可获得充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过挂渣。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以激光切割机切割时发生挂渣后，首先从以下几点查找原因，然后进行调整，解决挂渣问题。1、激光输出功率，然而激光切割机切割厚板时，功率不足以熔化整块板。如果可以调节功率，可以加大
●﹏● 1.切割参数设定不当。如激光功率过小，切割速度太快或太慢，辅助气体压力不足等，这会导致切割不彻底或熔融过度，产生挂渣。所以要根据被切割材料的特点选择适当的参数组合。2.光束聚4、切割速度过快或过慢激光切割的进给速度太快会导致工件无法及时切断，切面会形成斜条纹路，下半区域会有挂渣。进给速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部
