因此，叶轮与轴的配合需要严格控制，确保既能够传递力矩又能够保持一定的间隙。在离心泵的运行过程中，叶轮与轴的配合也需要定期检查和维护。如果发现叶轮与轴之间有松动或者磨冷油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.4-0.6mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0.6-0.7mm。热油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.6-0.8mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0
一般来说，离心泵叶轮与轴的间隙应该小于轴向流泵叶轮与轴的间隙。2.间隙应该合适，不能过小或过大间隙过小容易使泵阻塞，间隙过大会导致泵流量减小，泵效率下降1、单叶轮轴向窜量多级离心泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙值在0～0.04mm。间隙过小或过盈会增加组装难度；间隙过大则会增加水泵转子晃度，造成水泵转
以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。3. 叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12 mm,装以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12 mm,装配后离心泵键顶部间隙
离心泵维修各部分间隙标准离心泵维修各部分间隙标准1.叶轮的内孔与轴颈之间司为间隙配合，其配合间隙值为0.1~0.15mm。2.试装叶轮时，应使叶轮在轴颈上只有滑动而不产生摆动。3.间隙太小时，可以采用锉削的方法使轴径的尺寸减小一些，
叶轮部允许不平衡重量(大于3000转) 3g 5g 8g 10g 键顶部间隙(热油泵) 0.10-0.40 叶轮与前后隔板轴向间隙1.00-2.00 主轴圆柱度轴径1/4000 径向跳动0.025(以两轴颈2、立式泵：泵轴位于垂直位置。卧式泵立式泵离心泵的基本构造单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种
