(6)单件小批量生产的加工工艺过程三、丝杠加工工艺分析(1)零件分析(2)加工工艺过程四、花键轴加工工艺分析(1)零件分析毛坯采用自由端造车削加工分粗、精两个阶段，热处理工序传动轴的加工工艺和过程步骤：1、首先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶；2、进行调质；3、半精车各档台阶
●ω● 1)在加工工艺过程中，粗加工后整体进行调质处理，再精加工。2)在单件或小批生产时，采用普通车床加工，粗、精车可在一台车床上完成；批量较大时，粗、精车应在不同的车床上完成。3)φ81、从毛坯车到半成品车，再到精加工车的加工工艺流程，这也是一般外部材料轴零件针外圈加工的非常重要的加工工艺流程。2、从粗加工到半精加工，再到粗磨，最后使用精磨加工工艺流程
＋０＋ 加工工艺过程(1)主要表面的加工方法。轴为回转体结构，在车床上进行加工，支撑轴颈和配合轴颈部分因精度较高，故采用：粗车-→半精车-→精车；其余外圆柱采用：粗车图6 工艺流程步骤1:下料。电子看板接收派工单，准备开工，上料架人工取料、移动打码机并放料打码，从打码机取料，上料架上人工上料，采用锯床加工轴料，完成后下料架上人工下料，上下料小
第五章典型零件加工工艺过程？轴类零件的特点？长度大于直径；加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、沟槽等；有一定的回转精度。轴类零件的分类？光滑轴；阶梯轴；空心轴；异形轴（3) 工艺过程下料—®粗车—®调质—®修研中心孔—®铣键槽—®修研中心孔—®磨削—®检验。传动轴工艺卡2、划分加工阶段该轴加工划分为三个加工阶段，即
主轴加工工艺过程1、车工序采用设备：CA6140、莫氏3号铰刀、莫氏3号塞规1:5环规工序内容：按工艺草图车全部至尺寸(1)一端钻中心孔φ2。2)1:5锥度及莫氏3#内锥涂色检验，接触面>将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材小轴的机械加工工艺过程卡材料牌号45 型材(圆棒料)毛坯外型尺寸40153 工序号工序
