5.在薄膜吹制工艺中消除晶点，主要通过两个途径：一是提高加工设备的滤网细度。二是在生产过程中添加金属表面润滑剂，避免聚合物熔体粘滞于设备表面。使用较细的滤网可滤除大部份聚合第二种方法：在膜头上有厚薄调节螺栓，通过它来调节厚薄均匀度。检查模口间隙是否均匀，多层共挤吹膜机需要额外考虑每层材料的挤出之间的协调。如果上述情况还是解决不了，就要考虑设备
一、吹膜有晶点挖掉的窟窿怎么办呢
解决开机时的晶点问题，其用法是停机前将生产材料彻底清洗出来，然后在模头到下料口中填充满这个清洗料，开机时再用生产材料置换清洗料即可。这种方法可以大大提高开机效率，避免出现由答出现晶点的问题一般情况下有两个原因：一是螺杆上面或者螺筒的内壁上面由于长期的积累，有一些炭化的东西，而这些炭化的东西可以作为凝胶点，不断的吸附更多的杂质
二、吹膜有晶点挖掉的窟窿怎么办视频
二、减少或消除吹膜工艺中晶点的方法了解以上晶点的形成原因，便可很容易对其控制，为您列出以下四种方法：1、原料选择纯化好的树脂，减少催化剂的影响；2、薄膜更换晶点较少批次的原料；降低加工温度；添加额外的抗氧剂；优化设备、更换成设计优秀的螺杆等。塑化不良塑化不良造成的晶点并不是很多见，但也时有发生。顾名思义，塑化不良的晶
三、吹膜有晶点是什么原因
有小颗粒的解决办法如下：1、提高加工设备的滤网目数2、在生产过程中添加钢铁表面润滑剂，使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面. 从生产工艺上来说，虽使用较细的滤网可⑥风环进风软管破损或扭曲，有温度差或长短过于悬殊，应加以调整更换。⑦稳泡器位置偏向心或开角不均，应加以调节。⑧夹棍的压力不均匀，水平不平齐，应加以检查。⑨模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，
