＋０＋ 二、拔长工艺拔长是大型轴类锻件锻造过程中必须的一道工序，也是影响锻件质量的主要工序，通过拔长工序使坯料截面积减小，长度增加，同时也起到打碎粗晶、锻合内部疏松与孔洞《大型锻件FGS锻造》主要原创性地提出了大型锻件FGS锻造的技术路线，开展了轴类锻件镦挤成形，“头上长角”的封头类锻件、“身上长刺”的筒(管)类锻件、“空心”及其他难变形材料锻件
1、南京理工大学毕业设计说明书(论文)作者：陈杰学号：0916150209学院(系):材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程题目：大型轴类锻件锻造工艺过程数值模拟讲师黄俊指导者：(轴锻造件锻造方式依据坯料的运动方法分：锻造可分成自由锻、镦粗、压挤、模锻、闭试模锻、闭试镦锻。在其中自由锻运用撞击力或工作压力使金属材料在前后2个抵铁（砧块）间造成形变
╯﹏╰ 2、根据加工要求，确定轴类零件的加工工艺方案，根据加工要求，制定数控机床的加工路线。轴类零件通常是锻件，发动机曲轴则是球墨铸铁件。车削前，通常需要根据工件情况进行准备加工。铸坯、锻坯在粗车(一)轴类锻件加工的主要问题轴类锻件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。轴类锻件加工的典型工艺路线如下：毛坯及其热处理→
╯＾╰〉 6)方形截面毛坯变形成圆形截面毛坯，允许用平砧压成八面体外，其余成形过程都应采用120°或135°的上、下V形砧完成。7)消除混晶的控制锻造，可采用高温停锻或低1.大型轴类锻件工艺流程为：压钳口→主变形→分料→出成品。主变形可选用宽平砧高温强压法、中心压实法、中心无拉应力锻造法、宽大砧压实锻造法，或其他适合的锻造方法，以确保锻件
轴类锻件的加工工艺轴类锻件的加⼯⼯艺1.轴类零件的功⽤与结构特点轴类零件是机器中锒常见的⼀类零件。它主要起⽀承传动件和传递转矩的作⽤，轴是旋转体零件，主要由内外【制造工艺】齿轮锻件的发展及技术要求59 0 齿轮锻件加工的工艺使有多种工序组成。较早出现在19世纪末，在展成切齿法原理出现后，利用此原理切齿的专用机床以及对应的刀具随之
