齿轮泵端面间隙一般在0.05毫米至0.10毫米范围间，若输送的油液粘度大，可放宽到0.15毫米，甚至可达0.20毫米，但不宜超过0.20毫米，否则，漏失量过大，将不能满足压由于旋转的齿轮端面与泵端盖内表面之间必然存在一定间隙，因此，间隙量稍有增加，就会导致齿轮泵的容积效率显著下降。一般中、小型齿轮泵的内端面间隙控制在0.02~0.05mm 之间。此外，
这种间隙的逐渐增大一般是由于齿轮在轴向上与泵盖或泵体的磨损所造成的。检验时可选用直尺和塞尺进行测量，如图6-30a、b 所示。此间隙一般为O. 05~O. 14mm.极限值为O.15齿轮泵端面间隙漏流的高速区域在啮合部，证明了齿轮泵的进出口压差是导致间隙泄漏的主要原因，随着端面间隙的增大，间隙间的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，从
⊙＾⊙ 4、齿轮轴向间隙应在0.04-0.08mm内，大不超过0.12mm，此间隙可用改变纸垫厚度来加以调整，如果齿轮端面擦伤而使端面间隙过大时，也可将泵壳与端盖的结合面磨去少许，以作补救。5、齿轮泵使用一段时间后往往会出现上压不去或上压不够的情况。主要原因是齿轮泵内部零件磨损导致内部间隙过大，运行中齿轮泵内部泄漏增大，真空度降低。造成这些现
一般靠石墨纸，纸垫或O型圈来调节，径向间隙也就是说齿轮泵的齿轮与泵体之间的间隙，这个间隙一般无法调节，这个间隙是加工工艺之要求，一旦泵的径向间隙大了在同等压力下流(6)泵发生磨损；处理措施：更换磨损部件。7)端面间隙太大；处理措施：降低端面间隙。8)泵头位置不正确；处理措施：调整泵头位置至正确位置。5.泵消耗功率过大原因及处理方法(1)转速
∪﹏∪ 三、管道与齿轮油泵进出口连接严重偏差，承受阻力大排除方法：调整管道与齿轮油泵出口的连接垂直度架设支撑架(齿轮油泵不能承受管道压力) 四、齿轮泵与电机的同轴度偏差及连轴器之轮泵工作中噪声过大的常见原因可能是___ A、工作压力高B、齿轮端面间隙过大C、吸入管漏入空气D、油的清洁度差14、往复式舱底水泵吸入滤器堵塞不会发生___ A、过载B、缸内
