1、劣质高温导热油因选用的基础油不好，添加剂等原因，内部结构不稳定，导致油品使用了一段时间后就容易发生变化，裂解变质。2、劣质高温导热油往往达不到生产温度需求，无法满足生2、混入的杂质有可能与导热油直接发生反应，生产分解物及聚合物；3、混入水分等杂质，在高温下发生气化，造成运行压力不稳，严重时甚至引起超压事故；4、有的杂质
∪▂∪ 1.导热油不合格：导热油若是使用不当，可能会导致锅炉爆炸等严重后果。因为导热油在热载体中高溫运作的情况下容易造成氧化反应，导致导热油的劣化变质，因此一般对(3)停电时处理不当引起火灾导热油加热器在导热油加热、导热油通过循环泵循环过程中，可能存在容器爆炸，主要表现在：导热油加热器在电加热过程中，因制造质量不合格，或未按规定
3、酸值酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进导热油好坏的差别，表面细加观察就会发现劣质产品即便是在常温也会发生颜色变化。这种变化从淡黄色会逐渐向深黑色变化。长此以往，不用进入系統，劣质产品就会暴露出来。2、从导热油产
按照GB24747《有机热载体安全技术条件》的规定，应定期检测在用导热油，当导热油检测结果达到“停止使用”时，应及时对旧导热油进行处理。对于导热油的闪点、水分导热油的铜片腐蚀也反映了基础油的精制深度和油品的档次高低，腐蚀不合格就基本能说明油品是有问题的。8、硫含量硫含量与产品的精制深度相关。导热油如硫含量较高，使用中可能造成
导热油在循环系统是否已失效，涉及的因素很多，如使用期的长短，使用温度的高低、系统是否合理等。按使用规程，使用中的导热油每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两答：无组织监测时，风速低时适宜监测，但无明显风向或风向变化超过45°,均不适宜进行厂界无组织监测。应另选合适的天气条件。23、导热油炉执行标准？以及需要了解
