零件在轴上的轴向定位：零件在轴上的轴向定位方法，主要取决于所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。常用轴向定位轴类零件常用的定位基准：轴向定位基准通常为轴肩（例如键槽的轴向定位基准），或者端面；径向定位基准通常为轴线（
在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间的采用隔套或隔圈，代替整体轴肩或轴承座肩是很便利的。在这些情况下，尺寸和形状公差也适用于相关零件。阶梯轴套定位另1、采用两中心孔定位装夹一般以重要的外圆面作为粗基准定位，加工出中心孔，再以轴两端的中心孔为定位精基准；尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准，并实现一次安装加工多个表面
1 在装配体栏，打开“配合”编辑器。2 在配合编辑器中，选择轴和零件圆周面。3 在标准配合关系栏，点击“同轴心”，可定位和固定轴上零件。5、正确的选择车床的主轴加工定位基准线可以提高主轴的加工精度，降低加工误差。十一、总结及心得体会：1、学到了轴类零件设计的相关知识，有利于综合能力的培养，加深了对数控车床工
零件基准的选择是由零件的实际结构或现场加工条件所决定的，必须在了解零件各组成部分的结构特点、功用的基础上，遵循定位基准的选择原则，通过多种方案的比较、实际设计过程中碰到很多轴与其他零件的轴向定位与固定的场合，那就究竟如何设计它们的定位跟固定呢？接下来马上告诉你：1、轴肩、轴环定位与固定特点与应用：结构简单、可靠，能承受较
答：方案一：设计基准与定位基准重合，__则A1工序尺寸及其偏差为12±0.1 方案二：设计基准与定位基准不重合，要确定A2,则设计尺寸12±0.1 是间接得到的，即为封闭环。A2 基本尺轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的。轴肩分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而且轴肩处将
