由于该焊接试样的焊缝面积较小，且为嵌入式试样，因此采用显微维氏硬度对其进行测量。试验中，用TUK0N-100g显微硬度计从焊缝中心到母材一端测量4号和5号试样(断裂前)的显微硬度。焊后N07750/No7750加工性能：热变形在950-1205度，大变形在1040度，冷加工性能比较容易硬化，所以及时固溶处理以防冷加
⊙△⊙ 合金在通过固溶处理后可以提高强度和硬度；合金通过时效处理可以析出细小的强化相【VC、NisAl、NisTi、Nis(Al-Ti】提高在高温工作环境下的强度；合金的组织经测试执行晶粒尺寸逐渐减小细小，精致，明显断裂，晶棒沿轴向拉长，说明冷拔过程是一个由外向内渗透的过程然后对样品的横截面进行洛氏硬度测试如表1所示，表面减少率从19E/R32%变化
熔点1260-1340 ℃ GH4169 在常温下合金的机械性能的最小值：合金抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB 固溶处理965 550 30 ≤363 GH4169合金具有以下GH4169沉淀硬化型高温合金GH4169特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下
热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度HBS 固溶处理96555030≥363 (3)GH 4169合金在高温氧化过程中存在合金元素扩散，并导致表面合金元素分布不均匀。因此，热处理时，必须严格控制固溶温度，防止温度过高所得的氧化层太厚。gh4169固溶后的硬度返回搜
合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和耐氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下最后，确定原始样组织晶粒度为7.2级(27μm)左右，硬度为90.5HRB,抗拉强度为893MPa。2.2 固溶温度对GH3625合金热挤压管材组织的影响，固溶温度对GH3625合金管材显微组织的影响是
