并且可以修复因为焊后产生的气孔，群孔。可以在百度搜索一下“威欧丁焊接之WE53低温焊接铸造铝气孔”详细了解相关的案例介绍及如何修复铝焊气孔群孔。5) 注意保持焊炬、焊丝和工件间的准确位置，焊炬应尽量垂直于工件；尽量采用短弧施焊，喷嘴离工件距离应控制在10～15 mm;焊炬应做匀速直线运动，钨极应对准焊缝中心，往复匀速送丝；焊接
12.返修：在确定有密集性气孔的位置，用手枪电钻将此处的母材打穿，再用刮刀将其中间锡除，再用内磨机将其打磨成原坡口形式再焊，至到焊接合格为止。13.无损检测：100%透视的焊口为了防止氢气孔的产生，需要考虑的问题有两个：一个是尽量避免氢气溶入到焊缝金属内；另一个是使熔入焊缝中的氢气尽可能多且快的逸出熔池。要解决以上这两个问题，具体方法是做好以下三
3. 更换焊接材料：严格控制焊接材料的含氧、含水量，选择更合适的焊接材料，以减少气孔的产生。4. 使用添加剂：在焊接中添加少量的氢化钠、钾等添加剂，可吸收氢气气孔在铝焊中很常见。在母材中，在焊丝中都存在着一定量的气孔，所以需要在焊接的时候避免大的气孔，确保气孔不超标。当湿度超80℅时，一定要停止焊接，气孔超标的几率也是80℅,很容易
铝焊常见缺陷原因及措施一焊接缺陷种类常见的缺陷主要有焊缝成形差裂纹气孔烧穿，未焊透未熔合夹渣等，1焊缝成形差产生原因，焊接规范选择不当，焊枪角度不正确，焊工操作不熟练，导电嘴这里有5个技巧，可以防止焊接时出现气孔，并节省您重做项目所需的时间和金钱。1.保持清洁事实证明，在焊接之前对材料表面进行预处理与焊接本身一样对于清洁焊缝至关重要。Ť他之后制
D)抗气孔* 19、铝焊条使用前，应进行烘干，烘干温度为() 。A)150℃×1h B) 250℃×1h C) 350℃×1h D) 400℃×1h * 20、碱性焊条是药皮含有多量()的焊条。A)碱性氧化物B)酸性氧化夹渣的尺寸和数量控制和气孔采取相同的方式。三)铝及铝合金缺陷的防治措施和解决方法1、焊缝成形差的防止措施反复调试选择合适的焊接规范；保持焊枪合适的倾角；加强焊工技
