PU注塑成型工艺主要是由以下步骤组成：第一步，建立模具设计。PU注塑成型工艺所需要的模具通常是定制的，需要根据不同的加工要求来设计。对于复杂的模具来说，需要使用CAD/CAM软分析制品工艺时，只能将其有代表性的一些工艺作为重点。其中聚氨酯鞋底浇注工艺是非常有代表性的制品工艺。1)鞋底原料、辅料使用方法在PU浇注过程中，要使用各
按加工工艺分：混炼胶(M-PUR)、浇注胶(C-PUR)、热塑型(T-PUR)三类。混炼胶--采用聚醇和异氰酸酯反应制得固体生胶状聚合物，然后利用传统工艺加工成型。浇注胶-步骤(4):向模腔内灌注聚氨酯发泡原液进行发泡成型，并通过发泡时产生的热量和压力对薄膜纸进一步紧密贴合，发泡结束后，冷却脱模，即可得到覆膜的PU发泡鞋底。上述PU鞋底覆膜成
PU表皮模塑成型工艺流程为：先在表皮成型模上下模喷上脱模剂，而后在下模表面喷涂模内漆，可喷涂不同颜色的模内漆，随后台模并浇注双组份聚氨酯原料，熟化后起模，根2、PU鞋底成型工艺PU鞋底一般采用低压浇注成型或高压浇注成型，少数也用注射模压。成型设备为鞋底浇注机。用于聚酯型PU成型的常压浇注设备主要由浇注机、环行或
∩﹏∩ PU发泡的制造工艺是将聚氨酯发泡原料、催化剂、泡沫稳定剂等一次性加入混合，经高速搅拌混合后发泡成泡沫塑料，然后固化成型。其工艺不需要预聚物的反应装置，具有工艺简单、设备投资少、易于操作的PU合成革的三种制造工艺流程可分为干法、湿法和凝集徐复法三种。合成革干法湿法制造线流程及每一步：1、在纺织纤维布上均匀笼盖一层PU树酯，2、将笼盖有PU树酯的纺织纤维布浸入装
PU注塑成型工艺的关键在于控制好材料的温度、压力和时间，以确保产品的质量和成型效率。PU注塑成型工艺的优点之一是成型精度高。由于聚氨酯材料具有良好的流动性和可塑性，因32.如图1-图5所示，本实施例提供的pu一体成型工艺模具的原理如下：在上金属模具1与下金属模具2进行卡合时，手握拆模把手12,将上金属模具1提起，将导向杆14卡进导向槽13内，起到初步的定
