2 煤制甲醇工艺流程设计2.1 空分工艺设计空分装置主要流程为：高效分子筛净化――增压透平膨胀制冷――液氧泵内压缩。空分装置制氧能力为25000Nm3/h,通过两这是甲醇空分工艺介PPT,包括了空气分离的方法，空分设备的发展，工艺简介，空气分离基本过程，空分系统配备的压缩机组，空压机组岗位工作任务，空气分离，透平氮气压缩机参数，活塞氮气压
新甲醇空分操作规程1.岗位职责1.1 在空分班长的领导下，完成其分配的作业任务。1.2 严格执行本岗位操作技术规程安全技术规程，确保人身、设备安全和产品质量稳定。1.3 负责低温甲醇洗法工艺与液氮洗工艺结合一起用，因为低温甲醇洗装置已用作下游一氧化碳脱除工段的预冷阶段。不用再进行脱硫。1.低温甲醇洗低温甲醇洗是基于物理吸收的气体净化方法。该
2 煤制甲醇工艺流程煤制甲醇生产工艺主要可以划分为四个环节，分别是气化、低温甲醇洗、甲醇合成以及空分处理等，分别介绍如下。2.1 气化环节在原材料與水混合后，共同送入到气化根据焦炉气的组成及甲醇合成对原料气的要求，确定工艺路线如下。由焦化厂送来的焦炉气是经过化产后的焦炉气，压力1000mmHB2BO,温度40℃,HB2BS含量100mmg/NmP3P,有机硫250 mmg/NmP3P,
12、合成气在有催化剂的条件下合成甲醇的典型流程如下图。渣；口池放短产品中邮图2-1煤制甲醇的典型工艺流程示意图煤与空分的氧气在煤气化炉内制得高CO含量的(甲醇车间资料) 空分1.流程基本原理和过程空气分离的基本原理是利用液化空气中各组分沸点的不同采用液化精馏方法将各组分分离开来. 要达到这个目的，空分装置的工作包括下
焦炉气制甲醇工艺流程空分工段空分装置采用高效的全低压分子筛吸附前端处理技术和目前国际上先进可靠的液氧泵内压缩流程，空气压缩机和空气增压机组成单系列空气压缩增压机组，脱硫脱碳净化后的合成气，经过甲醇合成气压缩机压缩后进入反应器进行甲醇合成，CO和H2在Cu系催化剂作用下，合成粗甲醇，粗甲醇从甲醇分离器底部排出，经甲醇膨胀槽减压释放出溶解气后送
