磨削液一、磨削液的作用和种类(1)磨削液的作用1)润滑作用：是指磨削液渗入磨粒-工件及磨粒-切屑之间形成润滑膜。由于这层润滑膜的存在，使得这些界面的摩擦减轻，防止磨粒切削、刃摩擦磨耗和切屑磨削液具有导热性、汽化热、比热容、汽化速度、液体流量及流速等特点，可以有效的解决磨削时候温度很高，吸收一定磨削中产生的热量、使得工件温度下降，防止因为温度过高而导致的工件变
切削液的作用：
1. 润滑作用
˙△˙ 金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与磨削液主要作用是降低磨削温度，改善加工表面质量，提高磨削效率，延长砂轮使用寿命。从提高磨削效果来看，磨削液应满足下列要求。1.冷却作用通过切削液的热传导，
5.1磨削液的性能和效果5.2磨削液的种类和组成5.3添加剂的种类和作用5.4磨削加工的供给方法与效果现代磨削技术——第5章5.1磨削液的性能和效果5.1.1磨削液的特性润滑特性磨磨削液CollegeofMech四、清洗作用在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃保持锋利，不致影响切削效果
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位平面磨床磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用，附带的作用有良好的乳化分散性能，良好的抗泡性能，良好的环境稳定性。对于平面磨床高速磨削，由于磨除效率高，发热量大， 因此
