1、平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油；2、大修全部更换，首先把电动机转子抽出定子，然后用汽油好好清洗，并且对3000转/分的电动机，加油以2/3弱少为宜；对1500转/分的电动机，加油以2/3为宜；对1500转/分
b. 电机同步转速1500r/min,加脂量为轴承腔容积1/3; 电机同步转速1500r/min-3000r/min时，加脂量为轴承腔容积的1/2.3. 电机加脂(油)周期：电机的注油周期跟使用环境、负荷等方面6极电机转速1000转/分，实际转速960-980转/分。以上转速电机铭牌上都已标注清楚二、电动机的振动与窜动不得超过下表规定值转速(转/分) 3000 1500 1000 750以下振动值(㎜) 0
电机轴承加油操作方法及步骤1.启动机器运行几分钟使电机预热；2.停止机器，挂上停机标识牌；3.检查铭牌，确认润滑脂型号及加油量(附图); 4.打开电机下方出油口塞子允许旧的废油从下方3000转的加空隙的一半，1500以下的加三分之二。一般认为，密封式滚动shawki和mokhtar的试验表明，滚珠轴承以20％至
电机轴承润滑脂注入多少量合适，一般来说2极三相电动机2800-2900转，充填总容积的40%-50%;4极油泵电机1400-1490转，充填数量为总容积的70%左右；6极异步电动机1000转以下的，充填80-90%,润滑脂的加注量一般为轴承盒容量的1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热。有排油孔的须将废油先排空再加注。润滑脂加注的周期可以根据电机说明书的要求时间进
（1）高速：在高速使用下轴承箱的注油量应为30％ -50％ ，即注油下限，这样可以减少润滑油所承受的混合和过热情况。过量会导致润滑油过热；（2）低速：在低速使用下轴承箱的注油量应电机轴承加注润滑油应根据电机极数来加注，二极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的三分之一，四~六~八极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的二分之一。切不可过量加注
