各加工阶段大致以热精车各处外圆、台肩和修研中心孔等),粗精磨各处外圆。各加工阶段大致以热处理为界。处理为界。处理为界。333.选择定位基准.选择定位基准.选本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析，给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法，对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义。关键词：轴类零件；
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。1、零件图典型轴类零件加工工艺分析阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样..表6—13为该轴加工工艺过程..生产批量为小批生产..材料为45热轧圆钢..零件需调质.. 一结构
ˇ▂ˇ 典型轴类零件加工工艺分析报告下载积分：1500 内容提示：航空大学毕业设计( ( 论文) ) 专业名称数控技术应用班级8 08 级数控本科班学生辜世奇指导教(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图，其轴颈M、N,外圆P,Q及轴有较高的尺寸精度和形状位置精度，并有较小的概况粗糙度值，该
典型轴类零件加工工艺分析的内容摘要：阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调轴类零件外圆表面、内孔、螺纹等表面的同轴度，以及端面对轴中心线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计的设计基准一般都是轴中心线。用两中心孔定位符合基准重合
