气孔产生的原因：A、激光焊接熔池深而窄，冷却速度很快。液态熔池中产生的气体来不及溢出，容易导致气孔的形成。B、焊缝表面未清理干净，或镀锌板锌蒸气挥发。解决方法：焊前清洁激光切割样品其次，在切割厚板中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。当然这只是光纤激光切割机烧边的部分原因，还
切割速度过慢也是产生烧边的一个原因。切割速度过慢会导致激光束长时间聚焦在同一点上，使该点过度加热。八、激光光斑大小不匹配激光光斑大小的变化可以影响切割质量。如果激光光斑此外，在厚板切割过程中，穿孔产生的熔化金属积聚在材料表面，热积聚将导致辅助气流紊乱，热量输入过多，从而引发过烧，导致烧边现象。解决碳钢小孔切削时过烧现象的对策：在用氧作辅助
切件烧边原因：激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，热量未得到及时扩散，造成了烧边现象。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散出现激光焊烧边的原因可能有以下几点：1. 激光功率过大。如果激光功率设置过大，会使焊接区域受到过热，导致焊缝周围材料烧伤。2. 焊接速度过快。如果焊接速度过快
╯▂╰ 激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿
把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出，从而减少烧边现象的发生！华润鲁科激光——国内专业的手持另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。另外一方面，切割速度对切割质量的影响
