罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因：风机在运行中，产生叶轮损坏或变形的情况有两种一种是风机运行时间长，超过其使用寿命的正常磨损；一种是未达到设计使用寿命的突然损坏1、分析原因：(1)叶片表面或钉头腐蚀或磨损；(2)铆钉和叶片松动；(3)叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。2、消除方法：(1)如系个别损坏，应更换
有两种情况：一种是风机运行时间长，超过其寿命的正常磨损；另一种是由于未达到设计寿命而突然损坏造成的，前一种我们就不再多说，只需要更换叶轮即可。后一种情况机械加工质量偏差、装配误差、材质不均匀、动平衡精度差；运行中联轴器相对位置的改变；转子部件缺损，如：运行中由于腐蚀、磨损、介质不均匀结垢、脱落；转子受疲劳应力作用造成转子的
?＾? 答：叶轮常见的缺陷是键槽和轮缘产生裂纹以及叶轮变形。1)键槽裂纹产生的原因有：1键槽根部应力集中。②加工装配质量差，如键槽根部倒角不足，表面质量差、存在加工刀痕等。③1、正常损坏：风机使用时间过长，设备零件开始老化，可直接更换叶轮。2、铆钉和叶片的松动导致：紧固铆钉或更换新铆钉即可。3、振动值超过叶轮生产规定的标准：当叶轮变形、扭曲，就要拆
1、叶片强度不够。2、叶片的热处理工艺不当，引起变形。-第一种，风机运行时间长，超过其使用寿命的正常磨损；第二种，未达到设计使用寿命的突然损坏。造成第二种情况的原因有以下几点：1,叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损
一、温度引起的叶轮变形温度是造成叶轮变形的一个重要因素。在高温环境下，叶轮可能会发生热应力，导致变形。而在叶轮过冷却的情况下，叶轮可能会出现低温脆性，电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液
