zui早是20时代初期的泡沫胶木，用仿佛制造泡沫橡胶的方法制取；30时代显现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40时代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50时代则有可发性聚苯聚氨酯浇注采用模具成型时，一般都需要对模具进行加热和保温处理。浇注前，先将模具加热到40~50℃。浇注完成后，模具还应进行一定时间的保温处理。这样，在流水线上
一、聚氨酯注射成型温度和时间是多少
SBS加工温度一般在150~200℃之间，而SEBS一般在190~260℃之间；SBS加工时，要求剪切速率较低，而SEBS加工时要求剪切速率较高；注塑成型时，SBS一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低TPU的干燥温度110℃左右，时间2小时以上，大体应根据原料是聚酯型还是聚醚型来调整。可参考文章(TPU型号大全-分清聚酯型与聚醚型) 另外：如需添加再生料，则再生
二、聚氨酯注射成型温度和时间的关系
RIM工艺主要用于生产中低密度自结皮聚氨酯微孔弹性体制品和基本无泡的弹性体制品。物料系统和模具的温度较低(30~65℃)，能量消耗少，生产效率高。因此RIM制品加工既不同于TPU注射干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。PS:加工的时候为保证产品质量，建议
三、聚氨酯反应注射成型模具
一般建议加工温度为160℃-190℃之间，但具体的加工温度也要根据具体的聚氨酯材料种类和制品要求来调整。在加工过程中，需要不断对温度进行监测，保证温度稳定。二聚氨酯鞋底的成型时间一般为5~7min,此时，聚氨酯鞋底的性能尚未达到最佳程度，脱模时不得用力过大。脱模后的半成品应在室温下放置1天，24h内将产品表面黏附的脱模
四、聚氨酯注射机工作原理
低压聚乙烯密度为0.94～0.96g/cm3,分子中支链较高压聚乙烯少，接近或略高于中压聚乙烯，结晶度达80～90%,机械强度和硬度介于中、高压聚乙烯之间，最高使用温度为100℃,制品可进行煮沸原料是否要干燥？亲，您好，微笑]1、注塑成型前需要干燥，干燥条件为90～110，1～2h，料筒温度为170～220℃注塑压力较低，一般为14～19MPa。希望我的解答对您有
