而高位槽在正常操作时温度一般不高于60℃,因此水很难脱净，所以系统内必须装有快速脱水管线，如脱水时间过长，则高位槽内的导热油极易氧化、水解，形成恶性循环，导致导热油颜色变同时，高位槽排气量增加，甚至会把导热油从排气管一起冲出，引发事故，使导热油系统无法正常工作。迫使用户再次对导热油系统进行脱水、脱轻处理，这一过程一般要好
如果导热油的加热速度过快，那么其中有可能杂着的水分，此时就有可能突然过快膨胀，这样突然增加的内压就有可能导致爆管等现象的发生。所以我们一定要记住缓慢地加(2)导热油和管线中残留水分极易惹起突沸，会发生导热油从高位槽溢出，会以致火灾或烫伤事故。3)导热油等高温介质管道和设施无保温隔热举措或保温隔热举措无效，人体接触时，有
如果导热油的加热速度过快，那么其中有可能杂着的水分，此时就有可能突然过快膨胀，这样突然增加的内压就有可能导致爆管等现象的发生。所以我们一定要记住缓慢地加热，这样导热4、要避免急剧加热现象的发生。如果导热油的加热速度过快，其中可能会有杂水，此时可能会突然过快膨胀，突然增加的内压可能会引起爆管等现象。因此，必须记住慢慢
(ˉ▽ˉ；) 1、鼓包、爆管致使火灾由于油质不佳，油中残炭超支，导热油在储存、运输或作业维护中不慎混合水分、杂质或其他油渍。导热油作业加热到1000C时，会致使喷油并着火，或许水分受热汽化发油品质量不佳，含油残余碳指数超标。导热油加热到1000时，会引起喷油和着火，或水汽化产生高压，造成设备超压爆炸。此外，油中残余碳指数超标，加热过程中会发生一些化学变化，形成少量高
油温过高的话，有可能还会发生火灾，是很危险的。导热油中的水分就和做菜油锅中的水分是一个道理。一旦导热油中有水份存在或轻组分超标，则系统在加熱运作过程中，水份会气化造成体积导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多数具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄露，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财务损失。因此，对有机热载体
