1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差但叶轮上口环和壳体上口环两者之间应保持有硬度差，至少应该大于布氏硬度50°如果两者口环本身的硬度都大于布氏硬度400,则可以不考虑硬度差。两者口环之间的间隙，如果太大则
1)轴密封结构不完善。2)瓦座与瓦盖接合面变形，3)轴封设计不良。瓦在瓦座内两端空隙距离大小，没有回油槽，油封两接合面有间隙瓦两端没有挡油板。4)油环加工质密封环同泵壳的配合，如有紧固螺钉可采用间隙配合，其值为0.03mm～0.05mm;若无紧固螺钉，其配合应有一定紧力，紧力值为0～0.03mm。导叶衬套同叶轮的间隙应略小于密
密封环同叶轮的径向(直径)间隙，一般为密封环内径的1.5‰～3‰;磨损后的允许最大间隙不得超过密封环内径的4‰～8‰(密封直径小，取大比值；直径大，取小比值)。密封环同泵壳的配合，如有1、要按照密封圈的直径去确定不锈钢多级泵密封圈的间隙，如果是小直径，叶轮环跳动的允许值小以及比较稳定，把密封圈装在泵体之后，变形也很小，所以间隙可以取小值。2、针对于大直径就
∪▂∪ 密封环与叶轮之间的径向间隙与密封环的直径相匹配，通常为密封环内径的0.015%～0.03%,磨损后的间隙应当不大于一般间隙的2.5倍，密封环与泵壳之间当有紧固螺钉时这里仅提出联轴器对中的精度要求。联轴器两端面最大和最小的间隙差值不得超过0.06mm,两外圆中心线上下或左右的差值不得超过0.1mm。4.决定泵壳结合面垫的厚度
不锈钢多级离心泵密封环间隙要依据密封环直径来确定，小直径的，叶轮口环的园跳动允许值小，容易保证，密封环装上壳体后园度变形也小，所以，间隙可以取小值。大直这种弯曲的情况，会导致水泵转子出现跳动，而弯度越大，跳动幅度越大，最后影响密封环与导叶套之间的间隙。这种问题得不到及时处理，就会加大缝隙，甚至在水泵使用中，出现明显的旋涡，造成
