通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1—10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。2、严把质量关1。车间在生产过程水泥的性能指标：一、比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。二、细度：指水泥颗粒的粗细程
(1、水泥生产过程具有多变量、非线性、大时滞的特性，对过程控制与优化带来极大困难。2、与国外同行业相比，我国水泥企业原材料、燃料波动较大，设备稳定性较差，熟料质量是影响水泥质量最重要的因素。熟料的质量控制是水泥企业最重要的工作之一。熟料质量控制，不同的生产工艺略有不同。回转窑生产：除常规化学全分析、物
1、出厂水泥出厂水泥合格率达到100%;富裕标号合格率100%;水泥袋重合格率100%。全年出厂水泥未发生任何质量事故，出厂水泥没有任何投诉，产品在用户当中享有较高，要根据工艺流程经常地、系统地、及时地对生产全部工序包括从原料、燃料、混合材料、生料、熟料直至成品水泥进行全过程的质量管理和控制，只有把质量管理和控制工作做到水泥生
≥０≤ ▪最终产品的典型质量指标如下：在各个时间段上的抗压强度。凝固时间微观结构外观一致性▪磨水泥质量控制的典型质量指标如下：微观结构(筛余，微粒大小级配)石膏SO3含量石膏水泥化学品质指标(1)不溶物。国标规定：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75％，Ⅱ型不得超过1.5％。2)烧失量。国
⊙▂⊙ 对于水泥烧失量一般是指其在950-1000℃较高温度下煅烧所失去的质量的百分比。硅酸盐水泥中的不溶物及烧失量的指标主要是为了控制水泥在制造过程中所煅烧的质量和限制组合材料的掺量亲水泥生产过程中质量控制指标如下：作为水泥生产企业，水泥主要控制好以下几个质量指标：凝结时间、强度、安定性、细度、水化热、烧失量、不溶物、碱含量、流动度
