1、尼龙注塑缺陷原因1 、填充不足1 、注射压力不足2 、注射速度慢3 、熔料温度低4 、排气不良5 、浇口过小6 、过胶圈磨损2、表面无光泽1 、制品密度不足2 、填充速度慢3 、模具温关键因素取决于改性或注射成型、暴露在空气中时间过长以及空气氧化或防潮。如果含水率过高，没有再干燥，干燥不足，或干燥温度过高，时间过长，会有明显的空气氧化，光泽度会显著降低。
如果由于填料的分散性能太差导致表面光泽不良，应换用流动性能较好的树脂或换用混炼能力较强的螺杆。原材料不符合要求1.粒度不均匀原材料粒度不均匀、差异较大，使塑件难以均匀塑但是还有个原因却是需要特别注意，那就是尼龙增强材料在加工中添加的塑料润滑剂，如果是低分子的润滑剂往往会因为加工温度，熔融的问题导致低分子物出现焦化和析出的问题，从而引起尼
1 原因1：注射速度太慢。解决方案：加快注射速度，调定范围为1秒/次-5秒/次。2 原因2：模具温度太低。解决方案：升高模温，将模具温度控制在90度-110度之间为5.制品表面有波纹原因分析：1.料温太低、树脂黏度大，流动性差2.注射压力小，速度太慢3.模具温度低4.模具浇口太小解决办法：1.提高料筒温度2.提高注射压力
可能原因一：料的干燥时间过短或过长，或者干燥温度过高。排除方法：空射出，目测射流是否表面光滑均匀，无气泡。若是，接着往下看可能原因二：料筒温度过高。把注塑工艺烘干处置：因为PA6很轻易吸收水分，因此加工前的烘干非常要留意。若是原料是用防水原料包装供给的，则容器应维持密闭。若是湿度大于0.2%,推荐在80C以上的
1. 尼龙塑料制品打不满原因分析：1.模具温度低2.注入给料筒温度过低3.给料量不够4.尼龙塑料制品质量超过注塑机的最大注塑量5.注入压力太小，注入速度比较慢6.喷嘴温度低，物料4,模具表面渗有水或油：擦拭干净水或油并检查是否有漏水及油。5,模内表面不光滑(胶渍或锈迹):模具抛光或清除胶渍。6,原料干燥不充分(整体发哑):充分干燥原料
