ˇ▽ˇ 氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水，油污特别敏感，对气体的纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。那么钨极的选择，又有什么影响呢？钨极的影响钨极端部的影响钨极端部不或借助于钨极和工件之间的高频高压使氩气直接电离，产生足够的正、负离子和电子，从而促使气体导电，在钨极与焊件之间产生连续的弧光放电，即产生了“氩弧”。氩
1.对气体的控制要求要求气体“先来后走”，氩气是较易击穿的惰性气体，先在工件与电极针间充满氩气，有利于起弧；焊接完成后，保持送气，有助于防止工件迅速冷却防止冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多
可能原因：1：高频板老化，高频点火能力降低。连续焊接无需重复引弧，断弧点焊时再引弧困难。只能通过更换新高频板解决问题。2：高频板放电的电极间隙不对，或烧损氩弧焊原理：氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航
