钢材的控轧控冷技术，是指在钢材的轧制过程中通过控制加热温度、轧制过程、冷却条件等工艺参数，改善钢材的强度、韧性、焊接性能。我国在学习国外先进控轧控冷技1、控冷目的：中间阶段)控制精轧阶段轧件的轧制温度和终轧温度。轧后)通过控冷能够在不降低材料韧性的前提下进一步提高材料强度。三个阶段：一次冷却)终轧温度开始至相变开
●▂● 2控制冷却：控制轧后刚才的冷却速度达到改善钢材组织和性能的目的。控轧控冷的目的：细化晶粒1钢的韧性(韧度):指材料塑性变形和断裂全过程中吸收能量的能力1材料的冲击韧性指1、轧制时通过控轧控冷，能够明显改善轴承钢网状碳化物网状组织。2、为得到最佳的碳化物网状级别，终轧温度控制在780～830℃范围内，上冷床返红温度≤690℃。能得
轧后控制冷却的主要目的是获得各种钢种需要的均匀的组织和力学性能，控制通条性能均匀性，减少二次氧化铁皮量，简化二次加工工艺，减少或取消下游拉拔前的退火工艺等。高速线材轧后控摘要：文介绍了控轧控冷工艺的发展历史、工艺原理以及控轧控冷技术的应用，热轧和控轧控冷之间的关系，说明了采用控轧本控冷技术是生产高性能钢材的必然趋势。钢材的控轧控冷工艺主要
2) 控轧控冷能够部分替代或者完全替代添加（微）合金元素来改善钢的性能。利用控轧控冷可以在不添加钢材轧后控制冷却的目的是为了改善钢材的组织形态，细化奥氏体组织；阻止或延迟碳化物在冷却过程中过早析出，使其在铁素体中弥散析出，提高强度。同时减少珠光体团的尺寸，细化珠光体片
