而气孔产生的原因大多就是激光焊接加工时保护气体使用不当造成的，但不同的保护气体原因略有不同。1、氮气产生气孔的原因在激光焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在液态铁中的溶解度当熔池金属冷凝过快时，生成的CO气体来不及完全从熔池内部逸出，从而成为气孔。通常这类气孔常出现在焊缝根部与表面，且呈“长虫”形状。呈“长虫”形状为一氧化碳气孔（二）氮气
激光焊接过程中气孔的产生主要是由于保护不良造成的。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在铁水中的溶解度与在铁水中的溶解度大不相同。因此，在金属的冷却和凝固过程中，由于氮的溶解一、表面气孔1、现象焊接过程中，熔池中的气体未完全溢出熔池(一部分溢出),而熔池已经凝固，在焊缝表面形成孔洞。2、原因分析⑴焊接过程中由于防风措施不严
1.气孔：在激光熔焊过程中，如果材料表面存在气孔、油污等杂质，这些杂质会在激光束作用下蒸发形成气体，从而导致熔池炸孔。因此，在进行激光熔焊前，一定要对材料表面进行充分清洗2、合金元素：某些沸点低于母材的合金元素出现偏析聚集，在激光焊接高温环境下迅速汽化形成气孔聚集3、气孔特征：密集、小、规则圆形能谱仪进行验证：做元素测试；预防措施主要是来料
＞ω＜ 高功率激光深熔焊接铜合金时，气孔问题可能是由于以下原因导致的：1. 气体污染：焊接区域周围存在氧化物、油脂、水分等杂质，这些杂质在焊接过程中会产生气体，导致1、氮⽓产⽣⽓孔的原因在激光焊接过程中，氮从外部侵⼊熔池，氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很⼤的差异，因⽽在⾦属的冷却凝固过程中，由于氮的溶解度随温度的
