一般出现光斑不圆这种情况都是机器本身的部件出现了松动等问题，所以我们要对机器进行检查，首先我们要检查光纤隔离器是否有松动，然后检查红光座是否松动，还有振我们美容用的激光一般都是固体激光器，一般这几种情况首先把激光器光路调试好，然后再查找哪部分问题。光路好了，还是能量弱，正常就是激光器的聚光腔和反射镜片
可以先检查激光头的喷嘴是否损坏。检查形式如下：喷嘴是否变形喷嘴是否有熔渍喷嘴孔径选择错误如果喷嘴检测正常，则需要检查同心度检测。同轴度的检测主要针刺多等缺点，但激光切割技术的出现，改变了当前劣势的局面，越来越多的加工企业开始选择激光来切割圆孔，其加工断面光滑，且直径大小可以随时更改，操作灵活性高，但是拥有现代的加工方式，
操作不当会造成圆不规则。1. 可能是你的光照强度没有调整好，导致最后的结果不重叠。一般来说，最大光强度与最小光强度之差不宜超过5%,速度不宜调整过快。如果太快，可能会跳帧，结果不会重叠。因此，建议采用间歇切割的方式，先激光照射材料，再进行撤离和停顿，等到材料降温后再进行下一次加工操作。这种方式可以在一定程度上避免激光的热影响区域扩大，使得
光阑太小了，衍射了呗。。这种情况可能是以下3个地方出现问题：镜片喷嘴光纤建议直接联系专业售后工作人员进行专业的检测，防止后续操作失
＞▂＜ 一是激光管输出镜需要检查有没有损坏破裂被灰尘等覆盖影响输出。二是检查激光管安装放置位置，轻微的调整旋转激光管至最佳出光光斑效果，如激光管安装位置不当可引起激光管出光模式做圆孔切割的时候不难发现，有时候会出现不圆的情况，包括椭圆、棱角的情况，这种情况下除了激光衰减的情况，更多的可能是运动轴运动不匹配，则要检查电机的参数，要想做出好的圆孔，对电
