在各种热源的影响之下，工艺系统会发生复杂的形变，从而导致工件加工误差的产生。工艺系统热变形对机械加工精度的影响主要分为三种。第一是机床热变所导致的加工误差。由于受热源的影影响机床部件刚度的因素有结合面接触变形的影响、摩擦力的影响、低刚度零件的影响、间隙的影响。6 工艺系统受热变形引起的误差工艺系统热变形对加工误差的影响比较大，特
第1篇：机械加工工艺机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。2机械加工工艺对零件加工的影响因素2.1机床误差。机械加工肯定离不开机床设备，对原材料的加工处理是通过机床来控制的，随着时间的久远原材料的加工会对机床的性能进行改变，从而进
ˋ０ˊ 由于在零件制造过程中，机床、夹具、刀具的制造误差及磨损、工件的装夹误差、测量误差、工艺系统的调整误差以及加工中的各种力和热所引起的误差等，最终导致机械零篇1:机械加工误差产生的原因零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的，零件加工表面的几何尺寸、几何形状和加工表面之间的相互位置关系取决于工艺系统
˙０˙ 1.本手册是机械切削加工工艺与操作技能相结合的综合性工具书。2.紧密结合机械制造工艺的需要，收集和选编了机械制造现场常用的必备资料和数据，主要包括金属切B.增加耐火性C.增加透气性. D.增加芯砂的稳定性15.金属模样的尺寸比零件大一个(D ) A.铸件材料的收缩量B.机械加工余量C.模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量D.铸件材料的收缩量加机械加工余
20、不平衡产生的原因。答在工程中的各种回转体，由于材料内部组织密度不均或毛坯缺陷，加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等因素，将产生很大离心力。准、机械加工工艺、机床、刀具、夹具、计量器具、模具、装配工艺、车间设计和工艺质量管理等。重点介绍新资料、新工艺、新材料、新技术和新设备。可供机械设计、制造和维修人
