1. 检查上下导轮总成状态，是否抖动，割伤，如有及时更换2. 导轮是否抖动，划伤，运丝机构是否卡死，及时清理污渍，更换导轮。线切割工件表面出现条纹的解决方法3. 钼丝一般用过二、U型条纹产生原因1、丝筒的两端接近换向的位置电极丝太松。解决措施：将丝筒行程限位块向中间移20mm，缩短丝筒行程再切割，如果U型贯穿条纹消除，说明原因判断准确。2、U型条
再看下有没有安装眼膜，假如没有，修刀的时候有眼膜能极大解决加工表面粗糙的问题。再看看钼丝的松紧度是否合适，尤其是换向的两边，假如一边松一边紧，那么加工肯定是有换向纹的，这个平常工作中，有部分中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象。不但快切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，而且慢走丝线切割切割的样品
＋﹏＋ (10)主切切割效率较之前下降---请考虑清洗下导丝芯座。3.表面线纹问题(1)电极丝的品质有问题---建议更换为GFAC品牌电极丝。2)工件材料的种类问题，或者工件含有杂质---更换工件在线切割加工中，一部分被丝带出缝隙，也总有一部分镀覆于工件表面，其特点是丝的入口处少，而丝的出口处多。这就是产生犬牙状黑白交错条纹的原因。这种镀层的附着
同理，当电极丝由上向下运动时，下部呈⿊⾊，上部呈⽩⾊。在加⼯⼯件表⾯两端出现⿊⽩交错相间的条纹。处理⽅法了解更多有关中⾛丝线切割、电⽕花快⾛丝线切机床及控制柜、2)还有一种情况，当新装好线切割钼丝时，没有V型条纹，可是加工一段时间后(2～5小时)就会出现V型条纹，这是因为机床的导轮，导电块对线切割钼丝形成阻尼而使线切割钼丝在丝筒的全行程中
1.检查导轮轴承这一套，看看有没有窜动跳动；2.检查是否有钼丝松丝，有无单边松丝；3.检查水嘴是否流畅与均匀；4.检查电参数，是不是太快了；嗯，以上基本上就是需要检查的点，以后大家部分表面会出现蚀坑、间断条状、黑斑、掉膜、膜层腐蚀和颜色暗淡等缺陷[7-8]，很少会有明暗条纹缺陷产生，其他缺陷可以改进工艺流程中的工序来避免，但明暗条纹缺陷，至今没
