2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一删除了前言中“本部分4,4.1、4,4.2是强制性的，其余条款是推荐性的”的陈述(见2008年版的前言); 删除了前言中“Ti)=0.05%时纯铝的平均晶粒尺寸最均匀细小(约126.9μm);随着钛含量的增加，阳极氧化后纯铝制品表面的阳极氧化膜厚度变化不大(约3.2μm~4μm),表面色差先减小林师朋马科高
普通阳极氧化一般硬度180-270HV左右，硬质氧化一般310-550hv硫酸阳极氧化适用于几乎所有的铝及铝合金，包括含铜量大于4％的铝合金。氧化处理后的零件尺寸有所增大，会影响配合精度，表面粗糙度亦会相应增加。此外，硫酸氧化膜较脆，基体变形后膜表面会出现
铝阳极氧化是以铝或铝合金为阳极，铅板为阴极，在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解，在表面形成氧化膜(厚度一般为3-15微米)。其中，硫酸阳极氧化应用最为广泛，硫酸阳极氧化涂层具有高吸背景：加工过程会用防锈乳化油进行暂时防锈保护，最终加工好的工件（铝块）需要进行表面除油清洗，然后进行
∪ω∪ 一般来讲，硬质氧化膜的厚度为10微米左右，孔径为100-200nm,孔隙率为20%,孔距为300—500nm,其主要优点是硬度、耐磨性、抗蚀性以及绝缘性好，而且它的吸附能力也是非常好的。最后，我们铝阳极氧化的尺寸变化
阳极氧化会使零件尺寸变小的。铝合金的阳极氧化前处理都会经过喷砂，碱蚀，化抛等处理，多少会让基材变小；。此外，铝爰其合金阳极氧化时， 尺寸变化与普通金属电镀不同。寸一AI2以从上圈可以看出、电镀时基体盘属尺j- 件几何尺寸的变化由金属镀层的厚度决定： 而陌假
