美国国立润滑脂研究所制定(NLGI )的级别为2级。勿与其他润滑脂混用，使用后及时封盖以避免水分、灰尘等杂质的混入。涂抹、油浴或喷射使用均可。因不能带走跑合过程中产生的物质，就皂基润滑脂而言，其制造过程包括下列步骤：1.制皂纳、理、钙皂用直接皂化法，钡、锌、铝皂用复分解法。2.皂在油中分散及膨化将它与基础油一起加热搅拌，使皂分散成为溶胶。
3、耐压性不同：润滑脂在金属表面上的吸附能力要比润滑油大得多，并能形成比较坚固的油膜，承受比较高的工作负荷，3 调和：使用脉冲调和装置，利用压缩空气来搅拌油品，使基础油和添加剂完全混匀。4 润滑油成品油：是调和好的油品，贮存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤， 用泵打入高位贮
润滑脂和润滑油的主要区别是：润滑脂是膏状的，润滑脂是在工业润滑油的基础上添加了稠化剂。润滑油是油状的，润滑油的流动性强，挥发性稍高。润滑脂一般用于金属表面，起填充空隙和防锈润滑油生产工艺流程一、各部分流程描述：1 基础油：基础油是润滑油的主要组份，占总质量的比例大约为85-95%,它贮存于油罐区，通过调油车间的油泵将其打入调和罐中。2 添加剂：
4.1.1 原物料库存和存储状态确认， A、生产计划部计划员确认基础油、散装添加剂及桶装或袋装添加剂有足够的库存，下达“半成品材料领用单(俗称调配单)”及“日期及班次) 润滑油常规生产过程如下：1。常减压蒸馏在常压下加热原油可以把汽油、煤油、柴油分离出来，然后将常压塔底重油加热到390~395 °C,送人减压蒸馏塔中蒸馏。在减
ˋωˊ 润滑脂生产流程工艺过程包括：原材料处理、皂化反应、升温脱水、高温炼制、急冷混合、剪切、研磨均质、脱气、包装1、1/3量的锂料油预热，加入12羟，硬脂酸，氢氧化锂水溶液。105-110度三，调和使用脉冲调和装置，利用压缩空气来搅拌油品，使基础油和添加剂完全混匀。四，润滑油成品油是调和好的油品，贮存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入高位贮存罐中，
