所谓自由锻，主要是指使用简单、通用的工具，或使用一种工艺方法，使锻造设备上、下两块砧铁之间的外力直接作用于坯料，使其成形，从而获得所需形状和内部质量的锻件。用自由锻法生产的模锻件与自由锻造件都属于锻件，但它们的加工方法不同，模锻件是采用开关磁阻伺服电机驱动的锻造压力设备进行精密锻造，锻件公差小，后续只磨削加工，纤维组织完整，
自由锻使用的都是通用的模具和工具，灵活性大，费用低，生产准备周期短，适合于单件、小批量生产。但自由锻造的生产率低，工人劳动强度大，锻件的精度差，加工余量自由锻造生产的优点：①自由锻造可以改善金属的组织和性能。金属自由锻件的质量和力学性能高于铸件，其强度比铸件高50%-70%。因此，它能承受更大的冲击载荷。锻件的使用可以在保证
此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率。模锻件是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结请问公司航空环锻件生产工艺属于碾锻、自由锻和模锻的哪一种呢？董秘回答(航宇科技(55.860,-0.34,-0.60%)SH688239): 感谢你的关注。环锻件一般通过辗轧成形，指
⑤自由锻造工艺可以满足一些特殊的质量和扭转要求，如反顶锻和拉拔，以提高原材料质量。自由锻锻件：自由锻造的缺点：①与模锻相比，自由锻的材料利用率较低，在机自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法，尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下，自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法，可是对于小批或单位生产，特别是大型锻件，在锤
–自由锻锻件精度较低，加工余量较大，生产率低应用–一般只适合于单件、小批量生产。–自由锻也是锻制大型锻件的唯一方法。设备：锻锤、液压机1、自由锻工序（1）辅助工序：进行基本工序之一般来说，小批量锻件的生产是通过模锻工艺完成的，常用的设备是热模锻压力机。模锻的锻模结构包括单模霍尔锻模和多模孔锻模。单模孔一般为终锻模孔。采用燕尾槽和斜楔固定锻模，终锻模
