进行工件定位时，需要考虑加工机床的行程和刀具，选择定位元件，选择定位元件的高度时，应确保可在加工范围内配置工件选择定位元件时，应考虑加工机床的行程和刀具的长度务必选择可在加定位元件的工作表面常用产品接触摩擦，所以定位元件必须耐磨，以保持定位精度，通常硬度在40-65HRC之间，可通过选择材料及热处理方法获得，磨损和损坏后应易于修复和
∪０∪ 定位元件国标及选型工件上的定位基准面与相应的定位元件合称为定位副。定位副的选择及其制造精度直接影响工件的定位精度和夹具的工作效率以及制造使用性能等。下面按不同的定位基准面分别介绍其所用定位元件的结构形
二、定位基准的选择在定位的原理中已讲到，工件在夹具中的定位实际上是以工件上的某些基准面与夹具上定位元件保持接触，从而限制工件的自由度。那么，究竟选择工Ø常用定位元件是定位销和心轴. Ø定位销有圆柱销，圆锥销，菱形销等形式；Ø心轴有刚性心轴(又有过盈配合，间隙配合和小锥度心轴等),弹性心轴之分. 有些工件，如套筒，法兰盘，拨
选择定位元件时，应考虑加工机床的行程和刀具的长度务必选择可在加工范围内配置工件的定位元件(2)加工条件为获得所需的加工精度，应根据加工条件选择所需的定位元件。若加工条件为工件以圆孔内表面作为定位基面时，常用以下定位元件：(1)圆柱销(定位销) 图1为常用定位销的结构。当定位销直径D为3~ 10 mm时，为增加刚性避免使用中折断或热处理时淬裂，通常把根部倒
