(#｀′)凸 8、合理地采用零件的组合，以便于零件的加工。9、尽量满足装配要求，设计基准的正确选择，以及符合基准重合原则。零件结构工艺性举例一、便于装夹(便于准确地定位、可靠地夹紧)1.增加工艺凸台互位置精度、表面粗糙度、材料及热处理等的技术要求是否合理，是否便于加工和装配。过高的精度要求，粗糙度以及其它要求，会使工艺过程复杂化，加工困难，成本增加。2021/2/1
因为定位面不足，这就是三个点的定位夹紧，在这个零件的径向是没有完全限定位置的，所以无法满足正常加在基于三维模型的装配工艺设计系统中，工艺人员首先进行装配工艺建模，依据产品设计模型确定工艺方案；然后利用装配工艺结构树进行装配工艺规划，并对工艺规划结果进行仿真；最后生成装
一、工艺性零件直接完成冲压工序，即与材料或冲压件发生直接接触的零件。如成形零件(凸模、凹模)、定位零件(定向板、定位销)、压料零件(压料圈)等。二、结构性零件在模具中起安装b、两个1.6的表面粗糙度之间的角无法加工，正常的应该在角的位置开一个槽，更容易加工；c、整个底面的粗糙度都是3.2,加工难度大、装配不好装配，最好是在螺栓位置保留粗糙度要求，
工艺性能：铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性等强度：根据外力作用性质不同可分为：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度抗拉强度：材料在断裂前所能承受的最大拉力① 弹性变形：分析下图所示装配工艺结构不合理，改进方法如下：1、销钉的紧配合，修改前的不容易安装。2、轴间和孔的配合形式，为修改前的轴间上有个大的过渡圆角。3、端面配合
