1.钻孔是为了完成轴类零件的内孔加工，其加工工艺路线包括钻孔、可铰孔和扩孔。2.加工时应注意钻头的合理选择，调整钻削参数，添加切削液，以保证加工质量和工效。退火）打顶尖孔-粗车-调质-半精车、精车-表面淬火、回火-粗磨-次要表面加工-精磨；3、精密氮化钢轴类零件的加工工艺路线：备料-锻造-正火（退火）打顶尖孔-粗车-捌质-半精车、精
轴类零件的加工工艺路线有哪些
╯０╰ 数控车床主要加工的是轴类零件，一般所要加工的对象为圆柱、圆锥、螺纹、切槽等。以下图为例，这种零件不采用自动编程。下面来看下图的工艺：1.图样分析如上图所示，此零件主要包括凹一般轴类零件加工简要的典型工艺路线是：毛坯及其热处理→轴件预加工→车削外圆→铣键槽等→最终热处理→磨削。某厂生产的车床主轴如图4-1所示，其生产类型为大
轴类零件的加工工艺路线图
≥▽≤ 轴类零件加工工艺过程第五章典型零件加工工艺过程第一节轴类零件加工？轴类零件的作用、特点及分类？车床主轴的功用和结构特点及设计要求？车床主轴技术条件的分析？主轴的机械加工工艺过程？主轴加该轴加工划分为三个加工阶段，即粗车(粗车外圆、钻中心孔),半精车(半精车各处外圆、台肩和修研中心孔等),粗精磨各处外圆。各加工阶段大致以热处理为界。3、选择定位基准轴类零件
轴类零件加工工艺路线确定方法
(=｀′=) 轴盘类零件加工工艺路线相关知车削加工车削加工是轴类零件外圆的要加工方法。根据生产批量不同，可在卧式车床、多刀半自动车床或仿形车床上进行。轴类零件外圆车—般轴类零件加工的典型工艺路线是：正火一车端面、钻顶尖孔一粗车各表面一精车各表面一铳花键、键槽等一热处理一修研顶尖孔一粗磨外圆—精磨外圆一检验。为了尽可能降低加工成本，在保证加工质
