用高速刀具高速平铣或高速端铣时，均需要冷却性好，并有一定润滑性能的切却液，如极压乳化液。在低速铣削时，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含水溶性微乳金属/磨削液多功能冷却液18L不锈钢加工切削液170kg 多功能山东国鑫石油化工有限公司2年查看详情￥1800.00/桶重庆半合成切削液针对于半导体材质的精密切削磨削
磨削用什么切削液好
有些工序，如磨削加工，一般只能选用水基切削液；对于使用硬质合金刀具的切削加工，一般考虑选用油基切削液。一些机床在设计时规定使用油基切削液，就不要轻易改用水基切削液，01普通磨削[图片] 可采用防锈乳化液或苏打水及合成切削液，例如：组分(质量分数) 01防锈乳化液2%,亚硝酸钠0.5%,碳酸钠0.2%,水97.3%。020.8%亚硝酸钠，0.3%碳酸钠，0.5%甘油，98
磨削用什么切削液比较好
1)一般磨削加工可选用合成切削液质量分数为3%~5%的乳化液。2)精磨削加工可选用精制合成型切削液(H-1精磨液)或质量分数为5%~10%的乳化液。3)超精磨削加工可选用质量分数为98水基磨削液的选择1.1普通磨削普通磨削建议采用普通乳化磨削液，稀释浓度为2%～5%,由防锈剂、乳化剂和矿物油配制而成。普通磨削包括外圆、内圆、锥面、平面磨削等，根据砂轮粒度号和磨
磨削用什么切削液最好
我们的刀具如果是硬质的合金刀具就不用切削液，因为这种刀具本身就是散热的效果非常好的。滚齿用机油、攻丝用煤油、磨削用乳化液四、切削液的使用方法：浇注法（直接喷到切削的地方金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位
磨削加工用什么切削液
一般情况下，普通磨削加工时，相对磨削速度低，进给量较大，应首先考虑切削液的冷却性能和清洗性能，可选用防锈切削液、苏打水以及合成切削液。对于精度要求较高的磨削加工，则推切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削-外拉削-攻丝-螺纹加工-滚齿-深孔钻-镗孔-用成形刀具切削螺纹-高速低进给切削螺纹-铣削-钻孔-刨削-车削(单刃刀具)-锯削磨削。
