ˇ▽ˇ 出现这种情况一般是因为系统含有气体、水分。解决这一问题的方式就是排气、煮油。四.进出口温差大：出现这样的情况一般是油炉膛温度高负荷低，热油循环故障，超负荷运行。解决这一问这是导热油液相强制环循环供热的最基本要求，因此应特别重视脱尽热载体中水、气这一工作。热载体炉的煮油升温是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎，其升温过程要遵循“一慢二停”
1 导热油煮油一般3天。你的这种情况说明导热油中水分比较多，温度升高后水分汽化在泵内一下气化一下冷凝而造成导热油泵压力不稳。导热油的相关介绍不要再升温了，否则水汽蒸发太快这个过程就是俗称的煮油。煮油之前，首先需确保导热油炉各部分经维修后检查验收合格。在导热油锅炉经水洗后检查无泄漏，所有单元系统已经吹扫置换完毕，经专业人员确认具备煮油
点火升温及脱水：⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流导热油煮油步骤导热油煮油步骤1、启动注油泵，将外来导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀槽低液位报警灯熄灭。2、启动导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，至少四小时以
二、导热油煮油流程1、经过初升温、脱水、再升温、脱轻组分(脱气)、再升温等5阶段。2、首先启动注油泵，将导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀槽低液位报警灯熄。3、导热油循环泵，煮油需要经过初升温、脱水、再升温、脱轻组分(脱气)、再升温等5阶段。首先启动注油泵，将导热油打入客户的反应釜夹层中，前期初升温不要超过120℃,注意观察加热
启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。二、煮油⑴导热油锅炉如何煮油一、点火前准备检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根
