1)铸钢浇注温度比铸铁高100℃左右，需要有较耐高温的原砂，如SiO2大于96%的硅砂或人造陶瓷砂。2)铸铁用硅砂的SiO2含量一般为85%~90%,粒度一般为70/140目或50/100目，铸件尺寸小、壁薄覆膜砂加热温度在200-300℃,固化时间为30-150s,射砂压力在0.15-0.60MPa。因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性。不过对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可
芯盒温度因素是影响壳层厚度的主要因素之一，需节制在230-300℃，保证覆膜砂上树脂软化及固化的足够热量覆膜砂有冷法与热法两种制作工艺，由于热法覆膜砂制作工艺简单，制作的覆膜砂表面质量好，砂型轮廓清洗，强度、流动性能好。因此，目前大都采用热法覆膜工艺。热法工艺就是先将原砂加热
铸铁覆膜砂在多高温度下抗压能力更强，耐热时间标准。我们知道钢铸件必须得经过热时效处理，使钢铸件性能更稳定，精度保持性能更好，经测试覆膜砂在高温下700-150覆膜砂是铸钢件铸造厂比较常用的一种铸造工艺，覆膜砂应用的范围也非常广泛，它的工艺方法也都不尽相同，无论是要制芯还是造型，覆膜砂铸造的基本工艺要求就是：加热温度要在200-30
形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制试验结果表明，选用粒径为50-140目的原砂，将原砂加热至树脂熔融温度上限进行覆膜，并以1.30的速率急速冷却至110,可有效提高覆膜效果及最终壳型强度。关键词：覆膜
ˋ▂ˊ 一般来说，覆膜砂的固化温度范围为130-180℃,这是因为在这个温度范围内，覆膜砂可以快速固化，同时铸件也可以在较短的时间内冷却至足够强度。如果固化温度过低，可能会导致砂芯固(一)强度：1、热强度——脱模、起芯时要求的强度。主要与覆膜工艺有关。2、常温强度―—在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力破坏的强度。从生产角度看，应根据覆膜砂其它指标
