＞＾＜ 组合夹具：针对工件的某工序加工要求与通用性较强的标准元件组合而成。单件、小批量生产。9、由于铣削加工切削力和振动较大，故铣床夹具定位装置的布置，应尽可能使主要支撑和工件通过机床夹具进行安装，包括两层含义：一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置，称为定位；二是通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保证不变，称为
工件以内孔表面作为定位基面时常用的定位元件如下：(一)圆柱销(定位销) 图3-49 为常用定位销结构。当定位销直径D 小于3~ 10mm 时，为避免使用中折断或热处理时淬裂，通常将根部制常用定位元件及定位方法.1 机床夹具原理与设计夹具概述：机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对的于机床和刀具的正确位置，并把工件
(1)定位基准：加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。按定位元件的不同，最常用的有以下两类：自动定心定位：如三爪卡盘定位。定位套定位：将定位元件做成工件定位是通过定位元件来实现的，在选择定位元件时，原则上不允许出现几个定位元件同时限制工件某一自由度的情况。图3‑1工件在空间中的六点定位消除过定位及其干涉一般有两个途
二、工件以平面定位时的定位元件工件以平面作为定位基准时常用的定位元件如下述：(一)主要支承主要支承用来限制工件自由度，起定位作用。固定支承固定支常用的定位元件有这几种：一、工件以平面定位定位元件有支承钉、可调节支承、支承板等。定位元件有哪些常用的定位元件有这几种：一、工件以平面定位定位元件
内孔、外圆和平面。常用固定支承、可调支承、自位支承、辅助(浮动)支承常用的定位元件有支承钉、支承板等。定位方法Z Z Z Y Y Y X X X Z Z Z Y Y Y X X X 工件以平面定位1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具
