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轴类零件加工工序安排,典型轴类零件加工工艺

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情境一轴类零件的机械加工工艺规程设计茅志玉精选2021版课件1 第五部分加工阶段的划分和加工顺序的安排精选2021版课件2 一、加工阶段的划分零件的机械加工工艺过程设计根据以上三步设计安排,就可以较合理地安排好零件的工序了。一、加工阶段的划分1、加工阶段划分按加工的精度高低,加工阶段一般可分为三个阶段:1)粗加工阶段主要加工方法有:粗车、粗铣、粗刨

工序集中的使用场合:1)采用数控机床、加工中心加工按工序集中原则组织工艺过程。在一次安装中加工尽量多的表面(指导思想);2)单件小批生产按工序集中原则组织工艺过程。一个零件的加工安排尽9.要获高精度外圆,磨削时应分粗磨、半精磨、精磨工序。精磨安排在高精度磨床上加工。零件加工工艺的轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零

因此,该传动轴的关键工序是轴颈M、N和外圆P、Q的加工。2.确定毛坯该传动轴材料为45钢,因其属于一般传动轴,故选45钢可满足其要求。本例传动轴属于中、小传动轴,并且各外圆离对刀点近的位置先生产加工,离对刀点远的位置后生产加工;先安排内外表面粗加工,后进行内外表面精加工;使程序流程简洁明了,降低出错概率及提升编程工作效率。2、工序的划分以一次

工序集中的使用场合:1)采用数控机床、加工中心加工按工序集中原则组织工艺过程。在一次安装中加工尽量多的表面(指导思想);2)单件小批生产按工序集中原则组织工艺过程。一个零件的加工安排尽工序集中的使用场合:1)采用数控机床、加工中心加工按工序集中原则组织工艺过程。在一次安装中加工尽量多的表面(指导思想);2)单件小批生产按工序集中原则组织工艺过程。

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