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轴类零件的加工工艺设计过程,轴类零件加工工艺过程实例

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轴类零件加工工艺规程设计一、轴类零件的分类、特点和技术要求光滑轴;阶梯轴;空心轴;异形轴(曲轴、齿轮轴、偏心轴、十字轴、凸轮轴、花键轴)作用:起支承传动件和传递台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例,介绍一般台阶轴的加工工艺。1.零件图样分析          

第一节轴类零件加工一、概述1.轴类零件的作用、特点及分类?轴类零件的作用?支撑传动零件;承受载荷;传递扭矩。2 第五章典型零件加工工艺过程?轴类零件的特点?长度大于一、概述1.轴类零件的作用、特点及分类轴类零件的作用支撑传动零件;承受载荷;传递扭矩。2 第五章典型零件加工工艺过程轴类零件的特点长度大于直径;加工

数控车床主要加工的是轴类零件,一般所要加工的对象为圆柱、圆锥、螺纹、切槽等。以下图为例,这种零件不采用自动编程。下面来看下图的工艺:1.图样分析如上图所示,此零件主要包括凹该轴类零件加工过程中几点说明:1.采用了二中心孔为定位基准,符合前述的基准重合及基准统一原则。2.该零件先以外圆作为粗基准,车端面和钻中心孔,再以二中心孔为定位基准粗车

主轴加工工艺过程1、车工序采用设备:CA6140、莫氏3号铰刀、莫氏3号塞规1:5环规工序内容:按工艺草图车全部至尺寸(1)一端钻中心孔φ2。2)1:5锥度及莫氏3#4 工艺过程设计4.1 定位基准的选择4.2 零件表面加工方法的选择4.3 制订工艺路线5 确定机械加工余量及毛坯尺寸,设计毛坯图5.1 确定机械加工余量5.2 确定毛坯尺寸5.3 设计毛坯图5.3.1确定毛

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