铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38~45MPa,在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。① 出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。② 安全阀压力调整过高，或者安齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。YCB圆弧泵在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿
≥０≤ 2、压力不足原因：齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大，其中端面间隙的影响更大。齿体有裂纹，或有泄漏现象。油液粘度太高或油温过高。电动机功率与齿轮泵不匹配。电流过大导致的出口油压高齿轮泵运行时出现电流偏大与油泵阀门的调节和电动机的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因如下。1)齿轮泵的流量偏大或偏小使用的
泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。该泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上齿轮泵的出口会产生压力，其来源于系统阻力式负载，此压力值不得高于规定压力。齿轮泵规定压力是指泵的
2. 齿轮泵出口压力高的原因分析1、齿轮泵或泵在工作条件下进口压力过高，造成泵密封泄漏。2、齿轮泵或泵机械密封的动态环和静环装配不同心，造成齿轮泵泄漏。产生的原因主要有：齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大，导致泵内泄漏增加，从而不能建立足够的真空度，因而使泵的压力不足，其中端面间隙的影响更大；齿体有裂纹，使泵的泄漏增加，从而不
o(╯□╰)o 1、齿轮油泵输送流量不足，压力偏低故障原因：一、齿轮泵输出管路阻力大排除方法：输出管路布置是否正确，管径不能偏小，管路转弯角偏多检查阀门是否灵活适当打开出口阀门，直到工影响齿轮泵工作压力提高的主要因素是：泄漏大(尤其是端面泄漏，约占总泄漏量的70%~80%)、存在径向不平衡力。要提高齿轮泵的工作压力，就应针对上述问题采
