4.精磨削加工可选用精制合成型切削液(H-1 精磨液)或质量分数为5%~10%的乳化液。如精密外观零件加工等。5.超精磨削加工可选用质量分数为98%的煤油和2%的石油磺酸钡混合液但也应根据不同磨料砂轮的磨削特点、具体使用情况等，正确选择磨削液种类。如树脂结合剂类砂轮，不要用乳化油类磨削液；CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN砂轮高速磨削时应采用
1.乳化型磨削液。主要由乳化油与水配置而成。浓缩液由矿物油50～80%、脂肪酸0～30%、乳化剂15～25%、防锈剂0～5%、防腐剂<2%、消泡剂<1% 等组成。乳化型磨削液具有油的润滑性、防淬火油切削液硫化油导轨油磨削油导热油切削油乳化油防锈油机械润滑电火花油数控机床冷镦成型油齿轮加工油工业齿轮油深孔加工油机床冷却液喷雾润滑油全损耗系统
因为二者不可混合，故必须加入乳化剂。乳化剂的分子有两个头，一头亲水，一头亲油。把油在水中搅拌时，乳化剂吸附在油粒表面上，使它们均匀地悬浮在水中。使用时，相较于传统乳化液，可实现总磨量提高35%，磨削比提高30%～50%，可延长正常磨削时间约40%，降低功率损耗约40%。Part 4金刚石砂轮磨削这是一种适用于硬质合金、陶瓷等高硬度材料的
1.1普通磨削普通磨削建议采用普通乳化磨削液，稀释浓度为2%～5%,由防锈剂、乳化剂和矿物油配制而成。普通磨削包括外圆、内圆、锥面、平面磨削等，根据砂轮粒度号和磨削用量的不同，可分因此磨削中要选择具有一定防锈性能的磨削液。通过查看使用几种磨削液与干磨削比较的润滑效果，使用磨削液的加工润滑效果好，在高速运转加工过程中，砂轮表面与工件表面发生剧烈摩擦
磨床切削油用乳化液。铣床上用的切削油根据情况：精加工可用机油对一点煤油或专业切削液，粗加工切削量较大时可用乳化液。用科泽的乳化性切削液好。科泽CUT-308是由深度精制矿物油与合成酯及多种极压润滑剂复配而成的切削油，能提供优异的
