10、粒粒形、粒径、粘度、pH值、密度、纯度均易控制，胶粒外形圆整均匀，结构致密，稳定性较好。单质硅一步溶解法制备硅溶胶的流程为：催化加热溶解；蒸发去水。229.将1.1ml kh550溶解在5ml无水乙醇中，逐滴滴加到步骤2)的体系中，密封搅拌4h,静置过夜，即得高稳定性二氧化硅溶胶。30.实施例3: 31.将0.25g的改性剂溶解在60ml无水乙醇中，加入5ml氨
(=｀′=) 80.2)称取碱性硅溶胶总质量0.3wt%的环氧硅烷偶联剂kh560进行预水解；将kh560溶于水和乙醇的混合溶液中(溶解浓度至20%,水/乙醇比例为9/1);用乙酸将kh560溶液调节至4.5,搅拌60min,待3)硅溶胶粒子表面的硅醇羟基和吸附水可提高润湿性，通过金属离子取代硅溶胶中的部分硅原子可控制硅溶胶的带电性；4)硅溶胶具有优良的反应性，并能在均相进行，通
(实验室自制).1.3实验方法按一定比例将正硅酸乙酯与无水乙醇及添加剂混合，超声震荡10 min得到溶液A,同时将一定量的去离子水与无水乙醇均匀混合得到溶液B,将A、搅拌至完全溶解，最后加入硅溶胶、乙醇和OP-10乳化剂，搅拌混合均匀即得甲组分。乙组分按配方量称取52.5级硅酸盐水泥备用。浆料配制使用时将甲乙组份按1：（0.5-
●＾● 2.4 乙醇用量在以正硅酸乙酯为原料制备硅溶胶的试验中，正硅酸乙酯在水中的溶解度不大，而在乙醇中的溶解度则要大的多，乙醇既可以溶于水，又可溶解正硅酸乙酯的性质使得整个反上面混合液在控制下的适当反应条件下进行晶粒长大过程，持续的晶粒长大过程之后，可制得硅溶胶成品。用硫酸中和国产天然硅灰石，滤液依次通过强酸性阳离子交换树
没有涉及树脂和硅溶胶相互作用实现减反膜层表面闭孔的技术设计方案；且其在制备镀膜液的过程中，还需要硅溶胶和模板剂混合并加入硅烷偶联剂后再做升温加热反应处理，配制镀膜液的步骤基于此，本发明提出在制备A液时四氯化硅首先与90%～98%的乙醇和丙三醇混合液接触，同时B液中也加入丙三醇，在丙三醇的作用下降低了四氯化硅的水解速率，直接形成二氧化硅粒子的稳
