大家在线切割中会遇到很多的问题，当然这种问题一般碰到的比较少，一般是出现在加工半导体或者是PCD 夹心饼干这种半导体。中间夹着了一些树脂焊接的这种非导体材料，因此造成了钼丝由于1.首先判断是否有高频，可让工件与钼丝碰一下，有火花说明高频没问题，无火花则属没有高频，参见上述解决。2.夹工件处有二根引线，粗的为高压(即高频输出),细的为取样输入线，此线
1、导电块造成的断丝：线切割钼丝长时间运行加工接触导电块，造成导电块会有沟痕，长时间不处理造成沟痕过大而导致的夹断钼丝。解决办法：定期将导电块旋转一定角度或横移位置，或更换1、切割开始的断丝这是因初始切割时，钼丝在工件之外，上下导轮开距大，便引起钼丝拉动抖动，使钼丝和工件之间的间隙不稳定，易形成弧放电，使电弧集中于某一段，就
≥▽≤ 7、精度、光洁度、速度主要是导轮，钼丝，加工液上的问题，这些可以自行维修。搞不定就需要寻求厂家服务了。8、线切割开机故障主要是开关、线路、电阻、保险丝、电阻、电机、三相电线、接线松动上【1】主要原因还是钼丝短路造成的，一般在切比较厚的工件时，排屑不利，容易出现这样的现象。把钼丝拉弯没有断，是你发现的及时，如果没有及时发现，很快就会将钼丝
当跟踪速度调整不当时会显著影响加工工艺指标和切割表面质量，并有可能产生断丝。最佳变频跟踪速度调整可参照下述两个依据：首先，最佳加工电流应是短路电流的80高速走丝线切割机床由于是开环控制，诸如上丝、紧丝、选择加工规准，变频跟踪等，都需要操作人员手工完成，而这些操作的不当，会造成非正常断丝。处理方法：①丝筒换向时，未能及时
ˇ﹏ˇ 这是由于这台机器安装了断丝保护你说的有两种情况第一种是你给钼丝穿好了的由于2电机块之间没有导电（短路）所以自动模式下丝铜是不转的第二种你钼丝经仔细观察发现，线切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故障排除。易损件检查法易损件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检
