激光切割中常见问题及解决办法舟山久意达机械有限公司文件编号：JYDJL20150202版本号01激光切割中常见问题及解决办法严是爱，松是害，发生事故坑三代安全上一丝不苟，质量上毫厘不差1出现激光未完全切割的原因：(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；(2)激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。3.切割低碳钢时出现非
激光切割有红光但是不切割激光切割有红光但是不切割，这是因为激光头喷嘴的位置有弯曲。这个弯头是一个容易堵塞杂物的地方，因为机器在切割时，一些物质很容易从弯头流到喷嘴，从而堵一、激光功率不足激光功率不足是激光机切割过程中产生火花的主要原因之一。如果激光功率不够，切割时会出现材料熔化不彻底、气泡产生等现象，导致火花过多。二
∩０∩ 这是由于机床在加工小孔时不是采纳爆炸穿孔的方法，而是用脉冲穿孔的方法，这使得激光能量在一个很小的区域过于会集，将非加工区域也烧焦，形成孔的变形，影响加工质量。这时咱们2、激光切割机自带调压器，但电压波动过大，还是会出现电压报警。我该怎么办？市面上的三相稳压器一般都是碳刷式稳压器。当电压波动较大时，碳刷的调节速度就没有那么快了。过压报警
≥▂≤ 扫增速度，当然还要重点看看焦距对不对。反火花可能是热效应严重，可加大功率减小脉宽试试，现在飞秒激光这种状况会影响零件的切开和断面光洁度的加工质量。此刻在其他参数都正常的情况下，应思考以下问题：激光头喷嘴的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，
