五、激光切割的工艺分析5.1切割速度对切口的影响5.1.1如果切割速度过快，可能造成以下后果Ø可能无法切透，火花乱喷Ø有些区域可以切透，但有些区域无法切透1、接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。2、对于有刷电机，其机械特性会随着转子回路电阻的增
检查聚焦是否在间：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的间。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在激光对焦不正确。能量最大的激光焦点没有在金属板材上导致切割工件出现毛刺。这时需要测验校对调整焦点。第二.检查激光操控按钮的激光输出值是否正确，如果偏小，需要将激光的输出功率调大，才能保
●﹏● 您好！我来回答问题：1.材料问题，有光泽影响切割。2.焦距不对，过高。3.平台问题。还有一个是切割嘴过高激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而
根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的根本方法：爆破穿孔一一材料经连续激光的照射后在中央形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔.一般孔的大
